中泰证券60亿定增申请获受理，业内认为券商再融资未全面放开

本刊记者 张燕 | 山西(shānxī)报道 踏入长城电气股份有限公司的(de)(de)智能制造车间，一批排列整齐的交流低压动力配电柜正在等待最后的调试。这些即将装机的电力中枢(zhōngshū)，将在调试后发往太原武宿(wǔsù)机场，为航站楼的关键用电场景提供稳定电力支持。 长城电气的车间里，工人正在有条不紊地进行(jìnxíng)生产。 车间(chējiān)另一侧的智能化电气成套设备数控生产(shēngchǎn)线上，一批(yīpī)预装式箱式变电站正在紧急生产中。现场的工作人员告诉记者，近几个月订单量持续攀升，全体员工进入 “赶工模式”。 作为国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业，长城电气产业覆盖“发、输、变、配、售(shòu)、用”电力设备和电器元件的研发制造(zhìzào)。在电气设备行业集体“承压” 时，这家成立14 年的民营企业却交出了逆势增长的答卷： 2024年，公司利润同比增加了8%。从订单情况来看，今年(jīnnián)预计还会(háihuì)延续这一增长趋势。 “2023 年以前，公司主要依赖标准化成品销售，但房地产行业下行与海外市场收缩的(de)双重冲击，让我们感受到了(le)转型的紧迫性。” 长城电气股份有限公司董事长陈光华对记者介绍，公司将原有(yuányǒu)生产线重构为 “标准化模块+定制化单元”，针对不同客户(kèhù)需求(xūqiú)开发差异化产品。 “定制化意味着更高(gènggāo)研发成本，但我们(wǒmen)选择把钱花在刀刃上。” 陈光华介绍，公司每年将营收的(de)(de) 5% 投入技术升级，并打破 “总工程师统筹制”，实施 “分块攻坚”——各车间配备专职工程师，进行技术攻坚。以钣金车间为例，经过技术转型升级，生产效率得到大幅提升。原本一个小时才能完成的工艺冲孔(chòngkǒng)，现在只(zhǐ)需要15分钟。 在销售策略上，长城电气打破(dǎpò) “设计院接单—工厂(gōngchǎng)生产” 的传统模式，推行 “全员皆销售”的策略。原本只负责设计的团队现在可直接对接客户，从方案设计到零部件供应提供全链条服务，不仅可以更好满足客户的定制化需求(xūqiú)，还大幅提高了(le)企业响应市场的速度和(hé)效率。 据陈光华介绍，目前公司研发主要依托(yītuō)太原(tàiyuán)科技大学、中北大学、太原理工大学等省内高校和长城电气企业(qǐyè)技术中心、博士创新工作站合作研发的模式，拥有知识产权103项，连续9年通过了(le)国家级高新技术企业认定。 尽管创新(chuàngxīn)动力十足，但对于陈光华来说，人才短缺仍然是眼下企业绕不过去(guòqù)的难题。 “山西吸引人才(réncái)，尤其是高层次人才的能力还是要弱一些。” 陈光华坦言。即便费尽周折招到人才，开出比(bǐ)南方同类岗位高10%的薪资(xīnzī)，也常难以长期留住。 “如果能在人才困境(kùnjìng)上实现突破，企业(qǐyè)的发展还会更进一步。毕竟，我们的研发投入强度、智能化设备水平并不输于沿海企业，缺的只是让人才‘落地生根(luòdìshēnggēn)’的土壤。” 陈光华说。